兆力电机集团项目验收与分享【给兆力的企业设备装上大脑】

2023年6月，广东兆力电机集团数字工厂项目分享会在广东中山阜沙兆力电机总部盛大召开。

引自中山人民日报报道：广东 兆力电机集团引入智能系统给设备装上了”大脑“

兆力电机集团管理部周总监介绍项目的上线效果：

2022年底，兆力电机在原有生产线上引入MES智能系统，通过技术集成和配套，实现生产管理规范化与透明化，智能化。

“在引入这个智能系统前，我们公司还是最原始手工下发生产计划，无论是派单还是数据都需要人工自己分发和核实，很不方便，此外，由于车间设备状态情况不实时透明，这些都导致了实际生产进度难以精准掌控。”兆力电机管理部总监周舟告诉记者，以前他们往往要在跟进生产计划达成情况与协调前后工序生产安排上花费60%时间，但引入智能系统后，这些都直接“一键”搞定，系统会根据客户订单生成任务清单，发放给不同部门

此外，由生产控制系统和生产管理系统组成的数字化系统还能有效满足公司在生产计划、品质管理等方面的需求，自主完成工单管理、生产管理、设备管理、质量管理、跟踪追溯等多个工作任务。“整个系统通过业务的流程化、生产和设备的可视化以及IT系统的整合优化，为公司降低成本、提升接单能力、提高产品品质提供了帮助。”

“如果说‘机器换人’是解决生产制造过程中的自动化问题，那么导入数字化智能系统就是在给企业设备装上‘大脑’，生产线和企业需求精准配对，才不会让企业发展受到制约。”周舟告诉记者，在生产线上引入数字化智能系统后，公司的订单生产计划一方面从PMC到机台任务下达效率提升30%以上，另一方面机台的生产效率及机台利用率就提高了30%，此外，通过数据接口技术，ERP、MES、数据采集、管理驾驶舱等都能实现自动协同，减少人为操作的误差和壁垒，同时实现完工数据自动传入ERP系统，降低办公成本。

“面对激烈的市场竞争，企业必须借助智能化、数字化，进一步激发活力动力，强化创新驱动力，促进产业升级。”周舟表示，接下来，兆力电机将瞄准更高标准的数字化工厂目标，从设备自动化、管理数字化到生产精益化的逐级递升中，实现数字化由点及线、从线到面的布局，并乘势而上，进一步开拓市场、招引人才、加大研发力度，走好高质量发展道路。

在周总监介绍完项目的效果后，由项目实施方海漫思智能科技张总向在场所有领导和嘉宾介绍项目的实施经验。

然后由兆力项目实施负责人冯经理带队到车间现场进行参观交流。

整个过程气氛热烈，交流提问十分踊跃。